Circularity.

Hos Kentaur er det vigtigste skridt mod cirkularitet at designe arbejdstøj, der holder længe. Vores produkter er udviklet til at kunne modstå hyppig brug og gentagen vask i industrivaskerier, så de kan være i brug så længe som muligt.

Holdbarhed er med til at reducere behovet for nye råmaterialer og begrænser mængden af tekstilaffald over tid.

Men som alle tekstilprodukter vil vores tøj på et tidspunkt nå slutningen af sin livscyklus. Når det sker, samarbejder vi med partnere og projekter, der arbejder med at genbruge eller genanvende tekstilmaterialer frem for at sende dem til affald.

Cirkulære løsninger i tekstilindustrien er stadig under udvikling, men vi arbejder løbende på at finde muligheder for at forlænge tekstilers levetid, hvor det er muligt.

Vores arbejder med genbrug genanvendelse af tekstiler

Selv holdbart arbejdstøj vil før eller siden nå slutningen af sin levetid. Når det sker, samarbejder vi med partnere, der arbejder med genbrug eller genanvendelse af tekstilmaterialer.

Gennem disse kan visse typer tekstiler holdes i kredsløb i stedet for at blive kasseret. 

RE&UP

Kentaur samarbejder med RE&UP, som specialiserer sig i at genanvende tekstilaffald til nye fibre.

I april 2026 sendte vi vores første container med tekstilaffald fra vores produktion i Polen til RE&UP. Forsendelsen udgjorde 12.000 kg, og yderligere leverancer er under forberedelse.

Tekstilaffaldet har siden 2023 været sorteret i syv fraktioner og opbevaret, mens vi arbejdede på at finde en egnet genanvendelsesløsning. Med RE&UP har vi nu en løsning, der kan håndtere både hvide og farvede tekstilrester, hvilket tidligere har været en begrænsning.

Samarbejdet omfatter i øjeblikket produktionsaffald fra Polen, som udgør cirka 8–9 % af vores samlede produktionsvolumen målt i antal enheder. Vi arbejder videre med at undersøge, hvordan lignende løsninger kan udvikles og udbredes til vores øvrige produktionssteder.

Genanvendelsesløsninger på tværs af produktionssteder

Tekstilaffald er en uundgåelig del af produktionen af arbejdstøj. På tværs af vores produktionssteder arbejder vi med at identificere løsninger til håndtering og genanvendelse af disse materialer, hvor det er muligt.

Det omfatter forskellige tilgange fra downcycling til textile-to-textile genanvendelse, afhængigt af materialetype og tilgængelige løsninger.

Arbejdet fokuserer på at forbedre datagrundlaget for tekstilaffald samt at identificere relevante samarbejdspartnere og processer inden for genanvendelse.

Formålet er at reducere spild, udnytte ressourcer bedre og tage ansvar for tekstiler gennem hele deres livscyklus.

Nye anvendelser af tekstilaffald

Selv når tekstiler ikke kan genbruges direkte, kan nogle materialer stadig forarbejdes til nye produkter.

Circular Touch-forklæder og Menu kokkejakke

Circular Touch er en del af vores arbejde med at forlænge levetiden for tekstilmaterialer og reducere behovet for nye råmaterialer.

Kollektionen er fremstillet i en metervare, der indeholder 10–20 % mekanisk genanvendt post-consumer bomuld og polyester, som er blandet ind i et nyt materiale. Produkterne er udviklet til at levere den funktionalitet og holdbarhed, der kræves i professionelle arbejdsmiljøer.

Kollektionen fås i dag som forklæder og i vores Menu kokkejakke.

TENCEL™ Lyocell x REFIBRA™ kokkejakker

TENCEL™ Lyocell med REFIBRA™-teknologi kombinerer træfibre med genanvendt bomuldstekstilaffald og skaber fibre med indhold af genanvendt materiale fra både pre- og post-consumer kilder.

I vores kokkejakker består metervaren af 50 % TENCEL™ Lyocell med REFIBRA™-teknologi og 50 % genanvendt polyester fra PET-flasker. REFIBRA™-fibrene indeholder i sig selv cirka 30 % genanvendt materiale.

Denne materialekombination er en del af vores løbende arbejde med at undersøge alternative fibersammensætninger og øge andelen af genanvendte materialer i vores produkter.

Genbrug af materialer på andre måder

Ud over fiber-genanvendelse undersøger vi også andre måder at anvende overskydende tekstiler og restmaterialer på.

Vi har blandt andet udviklet stofposer og merchandise af kasseret metervare samt forklæder og jakker fremstillet af stofrester.

Vi har også samarbejdet med virksomheder som Vær og Amolia, der har anvendt overskydende metervare fra Kentaur i produktionen af blandt andet sko og toilettasker. I nogle tilfælde er tekstiler og produkter også blevet doneret til organisationer som Røde Kors.

Udvikling af cirkulære løsninger 

Selvom der findes løsninger til genbrug og genanvendelse af nogle tekstiler, er storskala cirkulære systemer for arbejdstøj stadig under udvikling.

Hos Kentaur arbejder vi derfor fortsat med at finde nye måder at forlænge tekstilers levetid og reducere affald i hele værdikæden.

LOOP-pilotprojekt

Som en del af dette arbejde har vi introduceret vores pilotprojekt LOOP, som fokuserer på upcycling af brugte tekstiler i samarbejde med vaskerier.

Gennem projektet kan vaskerier returnere brugte tekstiler som sengelinned og duge til Kentaur. Materialerne genanvendes derefter til nye produkter, blandt andet kokkejakker og forklæder.

Formålet er at forlænge levetiden for tekstilmaterialer i deres nuværende form og reducere behovet for nye råmaterialer.

Re:newed Workwear

Re:newed er vores pilotprojekt, hvor vi undersøger, hvordan brugte tekstiler kan omdannes til nye ressourcer gennem genanvendelse.

I samarbejde med ISKO PRO og RE&UP indsamles, bearbejdes og omdannes udtjent arbejdstøj til nye metervarer og produkter, der er udviklet til brug i professionelle arbejdsmiljøer. 

Produkter fremstillet med genanvendte materialer testes i samarbejde med Alsco for at leve op til kravene til arbejdstøj og bidrage til at undersøge, hvordan cirkulære løsninger kan fungere i praksis.

Arbejdet fortsætter

Vi følger også udviklingen inden for tekstilgenanvendelse og take-back-systemer i branchen.

Storskala løsninger, der skaber værdi for både kunder og tekstilproducenter, er stadig under udvikling. Derfor fortsætter vi med at undersøge partnerskaber og teknologier, der kan understøtte en mere cirkulær anvendelse af tekstiler i fremtiden.